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激光模具焊接机专门针对模具行业设计，量身定作，用于精密模具的修补，如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造成型行业。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸，减短产品开发的周期。
激光焊接机焊接的十个主要优点：
第一点：能把入热量降到低的需要量，被热影响区变化范围较小，而且被热传导所造成的变形也会降到低。
第二点：32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定是合格，这样我们可以降低厚板焊接需要的时间同时还能省掉填料金属的使用。
第三点：它可以不用电极，这样我们就不用顾虑电极污染或者受损。并且因为它不属于接触式焊接制程，所以机具的耗损和变形接可以降到低。
第四点：激光束容易聚焦、对准和受光学仪器导引，还可以放置在离工件适合的距离，并且可以在工件周围的机具或障碍间再导引，而其他焊接法就会因为受到上面所说的限制而不能发挥它的作用。
第五点：激光焊接机加工工件可放在封闭的空间(经过抽真空或者内部气体环境在控制下)。
第六点：激光束可聚焦在很小的区域，这样可以焊接小型并且间隔很近的小部件。
第七点：可焊材质种类很多，并且还能相互结合各种材质不一样的材料。
第八点：容易使用自动化来进行高速焊接，不仅如此还能数位或者电脑控制。
第九点：在焊接很薄的材料或者直径比较细的线材时，它就不会像电弧焊接一样会有回熔的烦恼。
第十点：不受磁场的影响(电弧焊接及电子束焊接就容易受到磁场的干扰)，这样可以更精确的对准焊件。
激光模具焊接机主要八大特点：
专为模具行业量身打造，引进德国技术，采用独特的结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。
1、模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补。
2、不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。
3、激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
4、激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
5、焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料。
6、人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单。
7、四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊接， 适用范围广，精度高，速度快。
8、电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到较佳的焊接效果。
模具激光焊接机应用范围
1、模具激光焊接机、修补机以50-60洛氏的温度，对模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、摸边及靡损密封边修补、焊接;
2、准确率高，激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm;受热面积小，加工件不会变形;焊接后可蚀纹，不影响效果。
适合大、中、小型模具的补焊和各种产品的精密焊接，普遍应用于汽车机壳、家电塑料外壳轮胎、手机、数码产品、眼镜、玩具等模具制造和成型行业。可补焊各种模具钢、不锈钢、钹钢等。
联系人：朱经理
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