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市场上各种型号的金属激光焊接机不计其数，然而消费者较为关心的问题就是焊接质量的好坏需要怎样鉴别，那要怎么样分辨金属激光焊接机焊接效果的优劣呢，这里通科激光为您揭秘。
1、焊接时熔化程度的判断
通常激光焊在焊接过程中对工件材料的熔化程度不同，熔化程度的强弱受到激光束作用在材料表面的时间、功率密度和峰值功率所影响，这些不同的工作参数，就可以满足各种不同材料的焊接加工需求。在金属焊接机的焊接过程中，在一定的激光功率和焊接速度下，光束的聚焦位置是一项关键的工艺控制参数，只有聚焦在较佳的范围内，才能获得较大的熔深和良好的焊缝形状。
2、对金属激光焊接机的焊接方法进行对比和比较
激光焊接常用的方法有两种，一是脉冲激光焊，主要针对单点固定连续性和簿壁材料的焊接，在焊接时形成许多圆形焊点；另一种是连续激光焊，主要针对厚度很大的材料的焊接，切割，焊接操作过程中形成连续焊缝。一般来讲，影响激光焊接效果的主要因素是焊接材料的选择、金属激光焊接机的选择和加工平台的选择。
3、不同频率的金属激光焊接机的焊接效果不同
通常在使用金属激光焊接机时，需要根据客户想要的焊接效率来调整频率参数。若用户需要高效率的焊接效果，那么就需要调高机频率参数，当金属激光焊接机焊接一些精密工件时，都会加上振镜和扫描系统，频率的高低对焊接效果的影响就很大，怎样调整到合适的频率，这将是个技术难题，但频率的作用也会其它方面有联系，要有整体效果才能有很多的焊接效果。
4、焊接后工件抗拉强度测试
焊接完成后可对工件拉伸强度进行测试，并根据检测结果判断焊接效果。若加工时出现焊接不良，焊点虚焊等情况，此时并不一定都是焊接机有问题，也许是材料不合适，更换材料或改变金属激光焊接机波形设定再展开效果评估。
对于金属激光焊接机的焊接效果，可以从多方面进行判断，只要我们熟悉了以上几点的判断方法，相信对激光焊接机焊接效果的区分并不困难。采用金属激光焊接机进行焊接时，还需要掌握金属激光焊接机的焊接质量控制方法。
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